化工企業(yè)一直以來都是高危生產型企業(yè)，生產作業(yè)過程中常常會伴隨高溫、有毒有害氣體情況的發(fā)生，設備巡檢不利也會發(fā)生事故。所以針對?；钒踩珕栴}國家也有相應的管理規(guī)定，通過新一代信息技術對化工安全生產形成一套智能信息化管理體系。四相科技根據(jù)行業(yè)需求自研uBeacon+ibeacon融合定位技術，通過化工人員定位系統(tǒng)的應用，為化工行業(yè)人員安全、設備提供了智能化安全保障，符合國家政策要求。
1.化工人員定位系統(tǒng)針對危險源的監(jiān)測
四相科技在秉持將人員定位列為“工業(yè)互聯(lián)網+危化安全生產”試點方案的建設指南下，利用化工人員定位系統(tǒng)針對化工安全進行重點應用，圍繞實時監(jiān)測、超限預警、處置聯(lián)動，實現(xiàn)重大風險隱患的立體防控。通過對區(qū)域內危險源進行分級管理，實現(xiàn)危險源數(shù)據(jù)采集、監(jiān)控視頻采集、高危工作的監(jiān)測采集、報警管理以及圖標趨勢統(tǒng)計分析。
2.人員在崗在位管理系統(tǒng)
人員在崗在位管理系統(tǒng)基于“高精度定位+地理圍欄”技術，實現(xiàn)化工企業(yè)生產區(qū)域人員管控、分類統(tǒng)計出入生產區(qū)域企業(yè)人員、外來人員、運輸車輛信息，精確顯示當前廠區(qū)內在線人員以及車輛動態(tài)，杜絕未經批準人員進入生產區(qū)域，在危險發(fā)生時能夠立刻掌握涉險人員情況，提高救援效率，從而提升企業(yè)生產人員安全精細化管理水平。
3.危險源分級、分區(qū)管理系統(tǒng)
針對化工廠區(qū)中的風險點、風險區(qū)域，借助專業(yè)風險評估方法，實現(xiàn)風險的“分類管理，分級管控”，并在將分級管控空間通過UWB智慧大屏區(qū)分管理。
4.可燃有毒氣體監(jiān)測預警系統(tǒng)
全面兼容多種氣體檢測報警儀，實時監(jiān)測可燃有毒氣體，專項應對燃爆災害。
四相科技化工人員定位安全監(jiān)管平臺采用最新融合定位技術，集合“數(shù)字孿生”構建的化工全要素管理中臺，一方面可以實現(xiàn)“園區(qū)-車間-設備”的逐級精細管控，另一方面基于開放的數(shù)據(jù)服務能力，可以與園區(qū)/城市級安監(jiān)應急平臺無縫對接，形成多級安全管控，一站式的完成化工安全管理效能的全面提升。
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