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智能制造mes系統(tǒng)構(gòu)建智能工廠主要渠道體現(xiàn)在提升智能工廠四大能力上，即網(wǎng)絡(luò)化能力，透明化能管理、無(wú)紙化能力、以及精細(xì)化能力，這四大能力是企業(yè)構(gòu)建數(shù)字化車(chē)間、智能工廠的目標(biāo)。

當(dāng)然這些能力的提升需要在平臺(tái)化智能制造mes系統(tǒng)搭建的前提下，智能制造mes系統(tǒng)首先在對(duì)工廠各個(gè)環(huán)節(jié)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集功能的基礎(chǔ)上，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行跟蹤、管理與統(tǒng)計(jì)分析，從而進(jìn)一步幫助企業(yè)將工廠生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)化、透明化、無(wú)紙化以及精細(xì)化落地。

從本質(zhì)上講，智能制造mes系統(tǒng)是通過(guò)應(yīng)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能工廠車(chē)間網(wǎng)絡(luò)化能力的提升。畢意在信息化時(shí)代，制造環(huán)境的變化需要建立一種面向市場(chǎng)需求具有快速響應(yīng)機(jī)制的網(wǎng)絡(luò)化制造模式。

MES系統(tǒng)集成車(chē)間設(shè)備，實(shí)現(xiàn)車(chē)間生產(chǎn)設(shè)備的集中控制管理，以及生產(chǎn)設(shè)備與計(jì)算機(jī)之間的信息交換，徹底改變以前數(shù)控設(shè)備的單機(jī)通訊方式，MES系統(tǒng)幫助企業(yè)智能工廠進(jìn)行設(shè)備資源優(yōu)化配置和重組，大幅提高設(shè)備的利用率。

MES系統(tǒng)提高智能工廠車(chē)間透明化能力。對(duì)于已經(jīng)具備ERP、MES等管理系統(tǒng)的企業(yè)來(lái)說(shuō)，需要實(shí)時(shí)了解車(chē)間底層詳細(xì)的設(shè)備狀態(tài)信息，而打通企業(yè)上下游和車(chē)間底層是絕佳的選擇。

MES系統(tǒng)通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)控車(chē)間設(shè)備和生產(chǎn)狀況，標(biāo)準(zhǔn)ISO報(bào)告和圖表直觀反映當(dāng)前或過(guò)去某段時(shí)間的加T狀態(tài)，使企業(yè)對(duì)智能丁車(chē)間設(shè)備狀況和加工信息一目了然，并目及時(shí)將管控指令下發(fā)車(chē)間，實(shí)時(shí)反饋執(zhí)行狀態(tài)，提高車(chē)間的透明化能力。